超聲點焊應力消除設備是在國內焊后處理，局部表面強化和去除殘余應力方面的一種流行技術. 此方法首先在前南斯拉夫的塞爾維亞推廣. 它在1960年代在日本迅速發展. 在第13屆國際焊接學會上，它被認為是改善點焊結構疲勞性能的有效方法. 該國得到了迅速的推廣和應用. 經過半個多世紀的發展，用于超聲波點焊除偏設備的工藝和設備已經越來越多. 該方法的實現機制輕巧，靈活，使用方便，低噪聲，高效，低成本，節能.鋁鎂錳屋面系統，無污染. SMK深藍色系列超聲波點焊偏斜消除裝置用作焊接后處理裝置. 它可以同時改善影響熔池質量的多種因素，例如撓度，缺陷，焊趾的幾何形狀，表面加固等，因此提升點焊接接頭的疲勞性能具有倍增效應，可以提高處理后的點焊接頭的疲勞強度提高了50％-120％，疲勞壽命延長了5-100倍. 由于采用了超聲波點焊除偏設備，省去了傳統的磨渣清除工藝超聲波消除應力原理，節省了20％的勞動時間超聲波消除應力原理，降低了勞動強度，提高了生產效率. 同時，該方法還廣泛應用于以下三個方面: （1）強化金屬零件的表面，以提高零件的表面質量和疲勞壽命； （2）調整應力場，減少點焊變形，并保證型腔規格的穩定性； （3）消除機械零件的點修補零件的點焊偏斜. 這種方法現在普遍用于美國機械制造工程中，特別是在對疲勞性能有很高要求并且需要去除殘余應力的點焊結構工程中. 與美國的同類設備相比，SMK超聲波點焊除偏設備的體積減少了60％-70％；重量減少50％-60％；效率提高2-3倍；它可以長時間工作，不會中斷，無需空氣冷卻;影響大，治療效果好；性能穩定可靠，使用壽命長，性能達到國際水平.